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	Als Meatballs werden Kupfer-Stahl-Verbunde aus Elektromotoren, Motoranker und [[3-08-021 \|Kupferspulen]] bezeichnet, die durch Zerkleinerung in Shreddern oder Hammermühlen nicht aufgeschlossen wurden <ref name = "RECYCLING2019"/>.		Als Meatballs werden Kupfer-Stahl-Verbunde aus Elektromotoren, Motoranker und [[3-08-021\|Kupferspulen]] bezeichnet, die durch Zerkleinerung in Shreddern oder Hammermühlen nicht aufgeschlossen wurden <ref name = "RECYCLING2019"/>.
	Ein am ANTS untersuchter Elektromotor wies einen Kupferanteil von 11,7 % auf, der zum überwiegenden Teil auf die Wicklung entfällt. Der Massenanteil der einzelnen Komponenten wurde durch manuelle Demontage und anschließendes Wiegen ermittelt. Weitere Komponenten des Elektromotors sind Stahl (60,2%) , Aluminium (17,6%), Magnete (3,2%), Kunststoff (1,4%) und Rest (< 0,1%) <ref name = "NaWe2"/>.		Ein am ANTS untersuchter Elektromotor wies einen Kupferanteil von 11,7 % auf, der zum überwiegenden Teil auf die Wicklung entfällt. Der Massenanteil der einzelnen Komponenten wurde durch manuelle Demontage und anschließendes Wiegen ermittelt. Weitere Komponenten des Elektromotors sind Stahl (60,2%) , Aluminium (17,6%), Magnete (3,2%), Kunststoff (1,4%) und Rest (< 0,1%) <ref name = "NaWe2"/>.
	Manuelle Demontage für erstens die Separation des Elektromotors aus seiner Anwendung und zweitens für die Separation der Komponenten [[Kupfer]] usw. aus dem Elektromotor ist auf Grund des hohen Zeitbedarfs unwirtschaftlich.		Manuelle Demontage für erstens die Separation des Elektromotors aus seiner Anwendung und zweitens für die Separation der Komponenten [[Kupfer]] usw. aus dem Elektromotor ist auf Grund des hohen Zeitbedarfs unwirtschaftlich.
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	Meatballs fallen nach der Aufschlusszerkleinerung durch Shredder oder Hammermühlen an <ref name = "RECYCLING2019"/> und haben einen Kupferanteil von ca. 15% <ref name = "ROHAL"/>. Für eine stoffliche Verwertung beider Materialien ohne Qualitätseinbußen müssen die Meatballs weiter aufgeschlossen werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. [[Kupfer]] kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.		Meatballs fallen nach der Aufschlusszerkleinerung durch Shredder oder Hammermühlen an <ref name = "RECYCLING2019"/> und haben einen Kupferanteil von ca. 15% <ref name = "ROHAL"/>. Für eine stoffliche Verwertung beider Materialien ohne Qualitätseinbußen müssen die Meatballs weiter aufgeschlossen werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. [[Kupfer]] kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.
	Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die Meatballs über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden [[Eisen und Stahl#Recyclingrohstoff \|Stahlrecycling]] führt das [[Kupfer]] zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.		Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die Meatballs über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden [[Eisen und Stahl#Recyclingrohstoff\|Stahlrecycling]] führt das [[Kupfer]] zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.
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			[[Kategorie:Metalle]]

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[[File:4-12-018.jpg|center|800px|Probendarstellung: Kupferspulen ("Meatballs") in der stofflichen Verwertung]]

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
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Als Meatballs werden Kupfer-Stahl-Verbunde aus Elektromotoren, Motoranker und [[3-08-021 |Kupferspulen]] bezeichnet, die durch Zerkleinerung in Shreddern oder Hammermühlen nicht aufgeschlossen wurden <ref name = "RECYCLING2019"/>.
Ein am ANTS untersuchter Elektromotor wies einen Kupferanteil von 11,7 % auf, der zum überwiegenden Teil auf die Wicklung entfällt. Der Massenanteil der einzelnen Komponenten wurde durch manuelle Demontage und anschließendes Wiegen ermittelt. Weitere Komponenten des Elektromotors sind Stahl (60,2%) , Aluminium (17,6%), Magnete (3,2%), Kunststoff (1,4%) und Rest (< 0,1%) <ref name = "NaWe2"/>.
Manuelle Demontage für erstens die Separation des Elektromotors aus seiner Anwendung und zweitens für die Separation der Komponenten [[Kupfer]] usw. aus dem Elektromotor ist auf Grund des hohen Zeitbedarfs unwirtschaftlich.
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| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]
|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]
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| '''Lebenszyklusabschnitt''' || stoffliche Verwertung
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| '''Komponenten''' ||
*Kupfer (Wicklung)
*Eisen (Kern)
*Kunststoff (Isolation)
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| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' ||
Meatballs fallen nach der Aufschlusszerkleinerung durch Shredder oder Hammermühlen an <ref name = "RECYCLING2019"/> und haben einen Kupferanteil von ca. 15% <ref name = "ROHAL"/>. Für eine stoffliche Verwertung beider Materialien ohne Qualitätseinbußen müssen die Meatballs weiter aufgeschlossen werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. [[Kupfer]] kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.
Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die Meatballs über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden [[Eisen und Stahl#Recyclingrohstoff |Stahlrecycling]] führt das [[Kupfer]] zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.
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|}

== Literaturverzeichnis ==
<references>

<ref name = "ROHAL"> ROHAL GmbH. Kupferanker - Meatballs. Von https://rohstoffhandel-lingen.de/angebote/gesucht,cu,cufe/kupferanker-meatballs/ abgerufen am 17.06.2026. </ref>

<ref name = "RECYCLING2019"> RECYCLING magazin (06 2019). Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder. Von https://www.recycling-magazine.com/7210/meatballs-effizienter-recyceln-dank-rotorshredder abgerufen am 17.06.2026. </ref>

<ref name = "NaWe2"> Vorlesung Nachhaltige Wertstoffkreisläufe 2 </ref>

</references>

Meatball/de - Versionsgeschichte

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