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Schmelzmetallurgische Gewinnung

Um aus dem sulfidischen Kupferkonzentrat (20%-30% Cu-Gehalt) Rohkupfer (> 99% Cu-Gehalt) herzustellen, wird das Kupferkonzentrat schmelzmetallurgisch aufbereitet. Dieses Verfahren hat einen Anteil von ca. 80% an der weltweiten Kupferherstellung. Dabei wird das Kupferkonzentrat im ersten Schritt unter Zugabe von Schlackebildnern oxidisch eingeschmolzen. Das Produkt wird als Kupferstein bezeichnet und weist einen Kupfergehalt von bis zu 80% auf. Dieser Kupferstein wird im zweiten Schritt zu Blisterkupfer (96-99% Cu-Gehalt) konvertiert. Im letzten Schritt, der Feuerraffination, werden alle nicht Kupfer-Metalle abgetrennt und das reine Kupfer (Rohkupfer) wird mittels Elektrolyse als Kathodenkupfer gewonnen und weist den gewünschten Kupfergehalt von über 99% auf. Entlang der gesamten Prozesskette wird der Schwefelgehalt immer weiter abgesenkt, wodurch das Rauchgas Schwefeldioxid entsteht, das in der Rauchgasreinigung größtenteils aufgefangen wird und zu Schwefelsäure verarbeitet werden kann.